Le torce sono un importante elemento di sicurezza della maggior parte degli impianti di produzione e lavorazione di petrolio e gas, in quanto forniscono un mezzo sicuro ed efficace per bruciare i gas di scarico durante un'emergenza dell'impianto. Queste condizioni di emergenza spesso coincidono con interruzioni di corrente, perdita di vapore, incendi nell'impianto o una serie di altri scenari. Le torce vengono utilizzate anche per bruciare in modo sicuro i casi di scarico continuo che possono derivare da processi in corso, perdite delle valvole di controllo, spurgo, ecc. Negli ultimi anni, le amministrazioni locali, le agenzie per la qualità dell'aria, i gruppi ambientalisti e gli utenti finali hanno fatto pressione per ridurre la quantità di flaring continuo. Questi casi particolari di flaring sono considerati uno spreco, un inquinamento e un potenziale pericolo per le persone. Il presente documento illustra diversi metodi per ridurre e/o attenuare l'impatto del flaring continuo nell'ambito di un Piano di Mitigazione dell'Impatto del Flare (FIMP).
In un FIMP, uno dei primi passi dovrebbe essere quello di comprendere meglio le fonti di flaring continuo in un impianto. Questo può essere un processo impegnativo, poiché gli operatori locali possono avere la tendenza a sottostimare la quantità di flaring continuo che si verifica in un impianto. È necessario ottenere una stima realistica del flaring per determinare la linea d'azione migliore e più economica. Le torce sono un'importante caratteristica di sicurezza della maggior parte degli impianti di produzione e lavorazione di petrolio e gas, in quanto forniscono un mezzo sicuro ed efficace per bruciare i gas di scarto durante un'emergenza dell'impianto. Queste condizioni di emergenza spesso coincidono con interruzioni di corrente, perdita di vapore, incendi nell'impianto o una serie di altri scenari. Le torce vengono utilizzate anche per bruciare in modo sicuro i casi di scarico continuo che possono derivare da processi in corso, perdite delle valvole di controllo, spurgo, ecc. Negli ultimi anni, le amministrazioni locali, le agenzie per la qualità dell'aria, i gruppi ambientalisti e gli utenti finali hanno fatto pressione per ridurre la quantità di flaring continuo. Questi casi particolari di flaring sono considerati uno spreco, un inquinamento e un potenziale pericolo per le persone. Il presente documento illustra diversi metodi per ridurre e/o attenuare l'impatto del flaring continuo nell'ambito di un Piano di Mitigazione dell'Impatto del Flare (FIMP). In un FIMP, uno dei primi passi dovrebbe essere quello di comprendere meglio le fonti di flaring continuo in un impianto. Questo può essere un processo impegnativo, poiché gli operatori locali possono avere la tendenza a sottostimare la quantità di flaring continuo che si verifica in un impianto. È necessario ottenere una stima realistica del flaring per determinare la linea d'azione migliore e più economica.
Alcuni impianti dispongono di flussimetri a massa termica per gas di torcia o a ultrasuoni installati nelle linee di torcia che misurano e registrano i flussi di gas di torcia su base continua. Ogni tipo di flussimetro ha una capacità limitata di turndown, per cui può essere difficile ottenere letture accurate della portata nei grandi collettori di torcia (36" e oltre). La portata deve essere calcolata come media su un periodo di diverse settimane o mesi, in modo da rilevare sia le condizioni di emergenza che quelle di combustione continua. Il funzionamento dell'impianto deve essere valutato anche per determinare se esistono scenari di manutenzione regolare o programmata che si verificano con una frequenza tale da essere considerati condizioni normali.
Dopo aver raccolto i dati, ogni impianto (o utente finale) deve stabilire quale sia la portata considerata normale e continua e quale quella considerata di emergenza. Le normative locali possono consentire solo un certo numero di ore di combustione di emergenza nell'arco delle 24 ore. Occorre anche valutare l'ubicazione dell'impianto. Se l'impianto è situato in un'area remota, gli eventi di flaring potrebbero non interessare le comunità locali. In questi casi particolari, la soluzione preferita è quella di potenziare la torcia per garantire che i tassi continui funzionino senza produrre fumo visibile. Tuttavia, se l'impianto si trova in prossimità di aree urbane, potrebbe essere necessario eliminare completamente il flaring continuo per motivi di ordine pubblico. Alcuni impianti dispongono di flussimetri a massa termica o a ultrasuoni installati nelle linee di torcia che misurano e registrano i flussi di gas di torcia su base continua. Ogni tipo di flussimetro ha una capacità limitata di turndown, per cui può essere difficile ottenere letture accurate della portata nei grandi collettori di torcia (36" e oltre). La portata dovrebbe essere calcolata come media su un periodo di diverse settimane o mesi, per rilevare sia le condizioni di emergenza che quelle di combustione continua. Si deve inoltre valutare il funzionamento dell'impianto per determinare se esistono scenari di manutenzione regolare o programmata che si verificano con una frequenza tale da essere considerati condizioni normali. Dopo aver raccolto i dati, ogni impianto (o utente finale) deve stabilire quale sia la portata considerata normale e continua e quale quella considerata di emergenza. Le normative locali possono consentire solo un certo numero di ore di combustione di emergenza nell'arco delle 24 ore. Occorre anche valutare l'ubicazione dell'impianto. Se l'impianto è situato in un'area remota, gli eventi di flaring potrebbero non interessare le comunità locali. In questi casi particolari, la soluzione preferita è quella di potenziare la torcia per garantire che i tassi continui funzionino senza produrre fumo visibile. Tuttavia, se l'impianto si trova in prossimità di aree urbane, potrebbe essere necessario eliminare completamente il flaring continuo a causa delle preoccupazioni della popolazione.
Conclusione
Le torce svolgono un importante ruolo di sicurezza in un impianto, fornendo un mezzo sicuro ed efficace per bruciare gli scarichi gassosi in condizioni di emergenza. Tuttavia, quando è richiesta una combustione continua, è preferibile ridurre o eliminare la combustione. La soluzione adeguata per questo cambiamento deve essere determinata nell'ambito di un Piano di Mitigazione dell'Impatto del Flare (FIMP). Sono stati discussi due diversi tipi di soluzioni come risultato del FIMP di un utente finale. La prima consiste nell'aggiornare le strutture GOSP con la tecnologia HPAAS per torce senza fumo. La seconda consiste nell'aggiungere sistemi FGRU ad alcuni degli impianti più grandi. Entrambe le soluzioni rappresentano un metodo interessante per ridurre gli impatti negativi del flaring. L'industria energetica continua a progredire con soluzioni più efficaci, come il recupero dei gas di combustione. Zeeco è un fornitore esperto di torce e FGRU e può fornire una varietà di assistenza ai clienti che richiedono soluzioni economiche ed efficaci.
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