I bruciatori a basse emissioni di NOx sono utilizzati per introdurre calore nelle caldaie e produrre vapore in un'ampia gamma di settori industriali. Dalle raffinerie agli impianti petrolchimici, dalle centrali elettriche a quelle per la produzione di pasta di legno e carta, i retrofit dei bruciatori nelle caldaie rappresentano una soluzione economica per ottenere livelli di NOx più bassi e una maggiore efficienza con le apparecchiature esistenti. Considerando gli obiettivi del progetto per un retrofit specifico, la progettazione di bruciatori a bassissimo contenuto di NOx che si adattino alle aperture dei bruciatori esistenti può essere impegnativa. La progettazione di bruciatori con schemi di fiamma o profili di bruciatori che possano funzionare correttamente all'interno dello spazio e delle limitazioni esistenti è una preoccupazione comunemente espressa dagli utenti finali. Tenendo conto di ciò, Zeeco progetta sistemi di bruciatori GB a basse emissioni di NOx e presta grande attenzione a garantire che questi sistemi si adattino alla caldaia e al sistema operativo dell'impianto per anni di prestazioni di successo. Dopo la messa in funzione della nuova apparecchiatura da parte di Zeeco, l'impianto metterà in funzione questi sistemi di bruciatori e noi ci assicuriamo che il progetto sia in linea con i requisiti dell'impianto.
ZEECO I bruciatori GB risolvono i problemi del settore
Zeeco ha sviluppato il sistema di bruciatori per caldaie GB a basse emissioni di NOx per essere specificamente compatibile con un'ampia gamma di caldaie esistenti e di requisiti operativi. La serie di bruciatori GB funziona efficacemente con requisiti ridotti di aria in eccesso e ricircolo dei gas di scarico (FGR), pur garantendo una combustione stabile con prestazioni a basso contenuto di NOx. I suoi semplici comandi eliminano la necessità di sistemi speciali di gestione del bruciatore o di controllo della combustione.
Grazie alla modellazione fisica del flusso d'aria e alla fluidodinamica computazionale per modellare le condizioni di funzionamento e di combustione specifiche rispetto al progetto dell'apparecchiatura reale, la serie di bruciatori GB di Zeecopuò essere personalizzata per soddisfare le esigenze di combustione uniche di un'organizzazione e per soddisfare i requisiti normativi e di emissione a livello locale e nazionale.
Applicazioni
ZEECO I bruciatori di potenza GB bruciano un'ampia varietà di combustibili, tra cui gas naturale, oli combustibili #6/#2, idrogeno, flussi di rifiuti e altri liquidi combustibili. Possono essere equipaggiati per applicazioni multicombustibile o come supporto al fuoco per combustibili a bassa intensità, con un'efficienza più elevata, con minori requisiti di aria in eccesso e FGR e con un minore impatto sulla caldaia.
I bruciatori GB possono essere applicati a tutti i tipi di caldaie, comprese le caldaie monoblocco, industriali, di servizio e a letto fluido/stoker, e possono essere progettati per potenze termiche superiori a 360 MMBtu/h per bruciatore. Altre applicazioni possono includere generatori di vapore e di acqua calda a passaggio.
ZeecoI sistemi di bruciatori GB pre-ingegnerizzati sono progettati per essere installati sia in applicazioni nuove che in retrofit in qualsiasi caldaia. I nuovi bruciatori possono essere messi in funzione con modifiche minime alle parti in pressione, consentendo tempi minimi di avviamento sul campo dopo l'installazione.
Caso di studio 1 - Centrale elettrica di un'università:
Situazione: Un impianto a vapore di un'università doveva aggiornare i bruciatori e il sistema di controllo della caldaia per raggiungere un obiettivo di riduzione delle emissioni di NOx del 60%.
Equipaggiamento originale: Quattro bruciatori che funzionano con aria di combustione a 400ºF e bassa pressione di alimentazione del gas naturale, oltre a un sistema di controllo antiquato.
Nuova apparecchiatura: Quattro bruciatori a doppio combustibile (gas naturale e olio combustibile n. 2) ZEECO GB a bassa emissione di NOx. Il riscaldatore dell'aria di combustione indotto è stato sostituito con un economizzatore per utilizzare il calore disponibile dei gas di scarico. È stato aggiunto un ventilatore esterno per ridurre ulteriormente le emissioni tramite FGR. Zeeco ha fornito anche un nuovo sistema di gestione dei bruciatori e altri controlli per monitorare meglio le quattro caldaie dell'impianto. Zeeco ha anche incorporato una sala di controllo completamente nuova per l'impianto.
Risultato: Grazie a una corretta pianificazione del flusso di lavoro, Zeeco ha fornito, consegnato e messo in funzione la nuova apparecchiatura con una garanzia di riduzione delle emissioni di NOx da 0,2 lb/MMBtu a 0,08 lb/MMBtu.
Caso di studio 2 - Centrale elettrica di un complesso ospedaliero:
Situazione: Il cliente richiedeva una caldaia "chiavi in mano" per sostituire le caldaie esistenti. I nuovi bruciatori e i nuovi treni di combustibile dovevano essere a basso contenuto di NOx, in grado di integrarsi con un sistema di controllo di terzi e di soddisfare tutti i requisiti normativi applicabili.
Apparecchiatura originale: Caldaie vecchie di oltre 50 anni che utilizzano bruciatori di olio combustibile #6 antiquati per fornire vapore al complesso ospedaliero.
Nuova apparecchiatura: Sistema di combustione personalizzato che utilizza bruciatori a doppio combustibile ZEECO GB a bassa emissione di NOx per fornire gas naturale e olio combustibile #2) a tre caldaie package di tipo D.
Risultato: Dopo l'avvio e la messa in funzione, le emissioni durante la combustione del gas naturale erano inferiori a 24 ppm di NOx e a 100 ppm di CO. Le emissioni di olio combustibile n. 2 erano inferiori a 37 ppm di NOx e a 100 ppm di CO. ZeecoI bruciatoriGB hanno inoltre raggiunto la capacità di vapore e l'efficienza di caldaia garantite dell'84% con il gas naturale e dell'87% con l'olio combustibile #2.
Caso di studio 3 - Centrale elettrica di un edificio della pubblica amministrazione:
Situazione: Le severe normative ambientali imponevano la necessità di ridurre le emissioni delle centrali elettriche. I sistemi di gestione e controllo dei bruciatori esistenti erano a rischio di obsolescenza e l'accesso e la manutenzione delle apparecchiature pertinenti erano difficili a causa della collocazione di impianti di combustione a carbone abbandonati.
Nuove apparecchiature: Quattro bruciatori bicombustibile a basso tenore di NOx ZEECO GB con pistole per olio combustibile ZEECO #2, accenditori ad alta energia e scanner di fiamma ProFlame™ ZEECO .
Risultato: L'aggiornamento delle apparecchiature di combustione esistenti ha migliorato la disponibilità e ha permesso di ottenere una significativa riduzione delle emissioni di NOx e CO. Il layout migliorato dei nuovi treni di valvole per l'olio combustibile e il gas naturale e la rimozione delle apparecchiature di combustione a carbone obsolete hanno inoltre semplificato la facilità di accesso per l'osservazione e la manutenzione.