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Di Jesse Chambers, Jim Smith e Keith Wade il 14 marzo 2012

ZeecoJesse Chambers, Jim Smith e Keith Wade spiegano come le verifiche delle prestazioni prima del turnaround, le liste di controllo pre-retrofit e le ispezioni visive della torcia possano identificare i problemi e le attrezzature necessarie per i riscaldatori di processo e i sistemi di torcia per le raffinerie e gli impianti di lavorazione del gas.

Una raffineria che subisce un'interruzione non programmata a causa di un guasto alle apparecchiature conta il costo orario fino a quando non torna alla piena produzione. Un'adeguata verifica delle prestazioni e le necessarie ispezioni pre-turnaround di torce e bruciatori aiutano a prevenire i tempi di inattività non pianificati dell'impianto e consentono alle apparecchiature di combustione di funzionare nel modo più efficiente. I costi energetici rappresentano una parte significativa dei costi di gestione di un complesso chimico/petrolchimico/di raffinazione. Il combustibile per forni e riscaldatori è una componente significativa di questi costi. Quando la maggior parte delle operazioni di raffineria include riscaldatori di processo multipli con configurazioni a più bruciatori, piccoli guadagni in termini di efficienza possono portare a notevoli guadagni in termini di profitti. Oltre ai gas a basso contenuto di Btu, la combustione in torcia dei gas di scarico a efficienze operative non ottimali comporta costi più elevati per i gas combustibili utilizzati per aumentare il potere calorifico inferiore (LHV) e raggiungere le necessarie efficienze di rimozione della distruzione.

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