Controllo efficiente delle emissioni
Quando la conformità alle normative è fondamentale e l’efficienza è determinante, gli ossidatori termici rigenerativi (RTO) Zeecosono la soluzione ideale. Progettati per i settori industriali che generano emissioni di COV diluiti, i nostri RTO eliminano gli inquinanti con un’eccezionale efficienza termica, riducendo al contempo i costi operativi e contribuendo al raggiungimento degli obiettivi ambientali.
Perché scegliere un RTO?
Gli ossidatori termici rigenerativi (RTO) sono ideali per il trattamento di flussi d’aria a bassa concentrazione e ad alto volume, laddove altri sistemi di combustione risultano inadeguati. Grazie al recupero e al riutilizzo del calore, gli RTO riducono il fabbisogno di combustibile, mantenendo al contempo un’efficienza di distruzione e rimozione (DRE) pari o superiore al 99%.
Caratteristiche e vantaggi principali
- >Efficienza di rimozione della distruzione del 99%
- Recupero di energia termica (TER) al 97%
- Limiti bassi di emissioni di NOx e CO
- Design a bassa manutenzione
- Controlli avanzati
- Configurazioni modulari standardizzate (da 1.000 a 100.000 Nm3/ora)
- Progetti a più camere
- Configurazione personalizzata
Come funzionano
Gli ossidatori termici rigenerativi distruggono i COV riscaldando i gas di scarico a temperature comprese tra 850° e 1.150°C (1.562°–2.102°F) in una camera di combustione ad alta temperatura. Man mano che i gas attraversano i letti ceramici prima e dopo la combustione, il calore viene assorbito e successivamente trasferito all’aria in entrata, riducendo in modo significativo il consumo di combustibile. Un sistema di valvole inverte periodicamente il flusso d’aria per mantenere un recupero di energia termica fino al 97%. Una volta raggiunte temperature stabili, può iniziare il funzionamento autotermico, eliminando la necessità di un apporto continuo di combustibile quando le concentrazioni di COV sono superiori a 3,5 g/Nm³, a seconda della composizione dei gas di scarico.
Settori che utilizzano gli RTO
- Impianti chimici e petrolchimici
- Impianti di verniciatura, rivestimento e stampa
- Produzione di semiconduttori ed elettronica
- Lavorazione di alimenti e bevande
- Produzione farmaceutica e sanitaria
Caso di studio sul carico di COV
Questa tabella illustra tre diversi scenari di carico di COV utilizzando il sistema RTO standard Zeeco. Con una concentrazione di metano pari allo 0%, l’RTO è progettato per raggiungere il TER massimo, richiedendo solo 0,191 MMBtu/h di calore aggiuntivo per mantenere le temperature di esercizio. Con una concentrazione di metano pari allo 0,267%, il sistema è autosufficiente. Al 25% del LEL, ottimizziamo il sistema personalizzando la configurazione dei filtri e utilizzando un bypass a caldo. Ciò consente Zeeco offrire un sistema delle stesse dimensioni per tutti i casi.
Altre apparecchiature in confezione
- Bypass a caldo
- Bypass del sistema
- Piattaforme e scale
- Scrubber per gas acidi
- Filtrazione delle particelle
- Condutture
- Concentratore
- Tamburo a tappeto
- Riduzione catalitica selettiva
Servizi globali sul campo
- Installazione
- Avvio e messa in servizio
- Training
- Manutenzione preventiva
- Ispezioni delle apparecchiature
- Messa a punto e ottimizzazione del sistema
Ottimizzazione della progettazione e delle prestazioni degli RTO
Il Global Technology Center Zeecoa Broken Arrow, in Oklahoma (USA), ospita il più grande impianto al mondo per test di combustione e ricerca su scala industriale. Qui collaboriamo direttamente con i clienti per perfezionare la progettazione delle apparecchiature, al fine di soddisfare o superare le esigenze prestazionali richieste. Che abbiate bisogno di dati relativi ai test sui campioni di rifiuti, al monitoraggio dei camini, alle prestazioni dei bruciatori, alla formazione sull’uso delle apparecchiature o altro ancora, Zeeco degli strumenti e delle risorse necessari per fornire una soluzione completa.