Capacità di inversione di tendenza

Fondata nel 1979, Zeeco è diventata costantemente leader mondiale nella progettazione e produzione di soluzioni avanzate per la combustione e l'ambiente. Con oltre 25 sedi in quasi tutti i continenti, Zeeco è strategicamente posizionata per rispondere rapidamente ai clienti in qualsiasi fuso orario.

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Un unico team impegnato nel successo del vostro progetto

Zeeco ha l'esperienza sul campo e la competenza tecnica per supportare a fondo il vostro progetto con i nostri servizi di gestione e manutenzione turnaround. Forniamo parti per tutte le apparecchiature di combustione dei produttori originali (OEM), a prezzi competitivi e con consegne rapide. Possiamo programmare, gestire e coordinare i vostri requisiti di turnaround per parti e servizi, dalla valutazione alla consegna, all'installazione e alla formazione in loco. I nostri ingegneri sono esperti del settore e puntano a una mentalità orientata al cliente, con rapporti professionali ma personali. I nostri servizi di turnaround vi permettono di avere un unico punto di contatto per tutte le vostre apparecchiature di combustione in loco durante le fermate programmate. Con gli specialisti della combustione di Zeeco in loco, avrete la certezza che le vostre apparecchiature saranno installate e messe in funzione correttamente, evitando errori costosi che influiscono sulle prestazioni future.

L'inversione di tendenza è appena diventata più facile

Primo passo: sondaggio

• • Eseguire l'ispezione delle apparecchiature in loco

• • • Soddisfare le linee guida per il turnaround della struttura (12-18 mesi)

Secondo passo: Rapporto

• • Presentare il rapporto di ispezione alla struttura

• • • In genere entro poche settimane dall'indagine sulla combustione.

Terzo passo: Preparare

• • Acquisizione di parti e contratti di assistenza
    • Entro i 6-9 mesi precedenti il turnaround

Quarto passo: Esecuzione

• • Eseguire la manutenzione del sito durante il turnaround

Quinto passo: Completare

• • Fornire la documentazione necessaria dopo l'esecuzione
    • In genere entro poche settimane dall'inizio della lavorazione
      
    
    

• Installazione e messa in servizio
• Sostituzione, ispezione e riparazione della punta della svasatura
• Riparazione, manutenzione, pulizia e ottimizzazione della combustione dei bruciatori
• Manutenzione, retrofit e sostituzione del carbone attivo delle unità di recupero dei vapori (VRU) e delle unità di combustione dei vapori (VCU).
• Ispezione del refrattario e sostituzione delle piastrelle del bruciatore
• Studi di ingegneria/ottimizzazione
• Apparecchiature di combustione temporanee