Torce
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Senza fumo

Design avanzato per favorire una combustione completa ed efficiente

aria

Zeeco offre diverse torce ad aria compressa che utilizzano i nostri progetti avanzati per promuovere una combustione completa ed efficiente dei gas di scarico più pesanti nei siti in cui il vapore non è disponibile o economico. Le torce ad aria compressa utilizzano soffianti per iniettare aria di assistenza direttamente nel flusso di gas di scarico all'uscita della punta, ottenendo una combustione senza fumo e una lunga durata della punta della torcia.

Aria
Aria - AF

AF

Quando si desidera una combustione senza fumo e non sono disponibili né il vapore né il gas di assistenza, è possibile utilizzare delle soffianti per iniettare l'aria di combustione direttamente nel flusso di gas di scarico in uscita dalla punta della torcia. La punta di torcia assistita dall'aria ZEECO AF incorpora un design proprietario che divide il flusso di gas di scarico in diversi flussi più piccoli nella parte superiore della torcia per aumentare la superficie di contatto gas/aria e promuovere una migliore miscelazione. Questa caratteristica fondamentale del progetto massimizza la miscelazione gas di scarico/aria di assistenza, riducendo al contempo la quantità di aria forzata necessaria e la conseguente potenza delle soffianti. L'aria forzata delle soffianti e il gas proveniente dalla testata della torcia sono convogliati separatamente dalla base del camino della torcia alla parte superiore della stessa. In nessun punto l'aria e il gas si mescolano prima di lasciare la punta della torcia, garantendo la sicurezza del sistema. Inoltre, grazie a questa concezione, qualsiasi torcia ad aria assistita ZEECO AF può funzionare senza le soffianti accese e garantire uno smaltimento sicuro dei gas di scarico in caso di interruzione di corrente. La punta della torcia Serie AF produce una fiamma di qualità superiore, che rimane eretta in tutte le condizioni atmosferiche e di flusso. I leccamenti della fiamma all'esterno della torcia e i ritorni di fiamma all'interno della punta della torcia sono praticamente eliminati dall'aria forzata delle soffianti, che creano una forte velocità verso l'alto, rendendo minimo l'impatto del vento nel modellare o spostare la fiamma. L'aria forzata accorcia inoltre la lunghezza della fiamma e riduce l'irraggiamento a livello del suolo, garantendo una miscela molto aerata all'uscita della punta della torcia.

Aria - UFAA

Ufaa

I sistemi di torcia UFAA sono utilizzati per le applicazioni in cui è preferibile una combustione senza fumo per il funzionamento normale o a bassa portata, e i gas da bruciare produrrebbero fumo senza un qualche tipo di assistenza. Questa punta di torcia utilizza una piccola quantità di aria da una soffiante, situata a livello, per produrre una combustione senza fumo e una fiamma pulita per condizioni di spurgo, normali o a bassa portata. Questo sistema è tipicamente utilizzato quando la portata senza fumo richiesta è ridotta rispetto alla portata massima possibile del sistema di torcia.

Vantaggi dell'assistenza ad aria compressa:

  • Questo sistema viene utilizzato quando altri mezzi di assistenza, come il vapore o il gas di assistenza, non sono disponibili, non sono preferiti o non sono economici.
  • L'aria iniettata da una piccola soffiante produce una combustione senza fumo con requisiti minimi di potenza in cavalli e con un impatto minimo sul costo totale del capitale del sistema di torcia.
  • Il sistema UFAA è stato progettato in modo da poter essere installato in un secondo momento su qualsiasi gruppo di punte per tubi di tipo utility non fumogeno esistente per ottenere un certo livello di prestazioni senza fumo.
Aria - HPAAS

hpaas

Zeeco ha i diritti esclusivi per la tecnologia delle punte per torcia HPAAS. Aramco, in Arabia Saudita, ha sviluppato e brevettato la tecnologia della punta di torcia HPAAS e Zeeco è il licenziatario esclusivo per la vendita e la produzione a livello mondiale della tecnologia della punta di torcia HPAAS. Il gruppo della punta di combustione HPAAS è stato progettato specificamente per le applicazioni in cui l'acqua è scarsa o il costo del vapore è elevato. Questo sistema produce una combustione senza fumo di flussi di gas di torcia di idrocarburi saturi che sono il risultato della produzione di petrolio, dei vapori dei serbatoi o di perdite continue di gas dai processi di raffinazione o di produzione. Al posto del vapore, il gruppo punta torcia HPAAS utilizza l'aria di un compressore per produrre una combustione senza fumo.

Vantaggi HPAAS

  • Il fabbisogno d'aria è molto basso e l'uso dell'aria compressa significa che la linea di alimentazione dell'aria sul camino della torcia è molto ridotta.
  • Il sistema è adatto per essere adattato a un sistema di torce non fumogene già esistente.
  • L'iniezione di aria crea una combustione senza fumo, modella la fiamma del razzo nel vento, previene il ritorno di fiamma sul gruppo del razzo e raffredda il mantello del razzo, il che si traduce in una vita utile più lunga del razzo.

Vapore

ZeecoLe torce a vapore sono utilizzate nelle applicazioni in cui è necessario smaltire gli scarichi gassosi più pesanti e il vapore ad alta pressione è facilmente disponibile in loco. I nostri progetti di torcia brevettati offrono prestazioni eccezionali senza fumo, livelli di radiazioni inferiori e meno rumore rispetto alle tipiche torce ad aria compressa.

Vapore
Vapore - QFS

qFs

ZeecoL'ugello per torcia QFS Steam Assisted fornisce il controllo dei fumi in un sistema di torcia a un costo accessibile. Il design dell'ugello per iniezione di vapore QFS riduce al minimo il rumore associato all'iniezione di vapore. L'ugello di iniezione del vapore QFS è stato progettato utilizzando una serie di porte di iniezione per ridurre il rumore dell'iniezione di vapore a livelli ben inferiori a quelli delle punte di torcia assistite da vapore convenzionali. L'iniezione di vapore nel punto di uscita della punta della torcia offre più di una prestazione senza fumo. Il vapore "modella" la fiamma della torcia in condizioni di vento forte, eliminando l'impingement della fiamma sottovento che si verifica in molte punte di torcia non assistite. Il vapore contribuisce inoltre ad abbassare il livello di radiazioni a livello del suolo, riducendo l'emissività della fiamma della torcia e fornendo un vettore verso l'alto per alzare la fiamma in caso di vento laterale.

Vapore - HCL

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Nel progetto della punta della torcia HCL di Zeeco, il collettore di iniezione del vapore viene spostato dalla parte superiore della punta della torcia a un punto vicino alla base della stessa. Questo sposta gli ugelli di iniezione del vapore lontano dal calore della fiamma della torcia e in una posizione in cui è possibile aggiungere una copertura antirumore per attutire il rumore del getto dell'iniezione di vapore. La punta della torcia HCL utilizza un sistema di tubi interni vapore/aria per convogliare una miscela di aria e vapore dal collettore di iniezione del vapore all'interno della punta della torcia e scaricare questa miscela di vapore/aria direttamente nella colonna di gas in uscita dalla punta della torcia. La miscela di vapore e aria viene iniettata direttamente nel gas della torcia in numerosi punti lungo il diametro della punta della torcia, e non solo dal perimetro come nella maggior parte dei progetti di torce a vapore standard. Il design degli ugelli di iniezione del vapore e dei tubi interni di vapore/aria garantisce la massima efficienza del vapore nel controllo dei fumi. Il design della punta della torcia HCL può ridurre la quantità di vapore necessaria per un determinato tasso di assenza di fumo del 35-40% rispetto a quella richiesta da una punta della torcia standard con iniezione di vapore solo nella parte superiore.

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mjs

ZeecoIl gruppo punta di torcia Multi-Jet Steam Assisted è utilizzato per la combustione senza fumo di idrocarburi pesanti a bassa pressione. Questo gruppo punta di torcia Zeeco è comunemente utilizzato per applicazioni associate alla combustione in torcia di gas a bassa o media pressione provenienti da impianti chimici e raffinerie. Questo tipo di punta di torcia è utilizzata per la combustione di gas come acetilene, butadiene, butilene, xilene e così via.

Zeeco normalmente utilizza il vapore a media e bassa pressione come mezzo di assistenza per ispirare l'aria, creare turbolenza e produrre una combustione senza fumo nei sistemi MJS. I vantaggi di questo approccio includono:

  • Le nostre torce MJS dividono il gas di combustione in più ugelli di piccolo diametro nel punto di uscita della punta della torcia, consentendo una migliore accessibilità all'aria.
  • Le fiamme più piccole prodotte da questi ugelli multipli e il maggiore accesso all'aria circostante determinano una riduzione dei requisiti di assistenza e una maggiore portata di vapore senza fumo. Ciò aumenta l'efficienza dell'iniezione di vapore di assistenza per la combustione senza fumo.
  • Questo gruppo di punte per torcia è in grado di bruciare questi gas molto pesanti senza fumo, utilizzando le quantità più basse possibili di assistenza al vapore.
Vapore - Forza del vapore

steamforce HC™

Il design del tubo diritto ZEECO® SteamForce HC consente di ottenere una combustione senza fumo con un consumo di vapore nettamente inferiore e senza premiscelazione di aria e gas combustibile. SteamForce HC utilizza un vero design Venturi, aumentando in modo significativo l'efficienza intrinseca e riducendo la dipendenza dalla pressione del gas combustibile e da alti tassi di vapore per ottenere una combustione senza fumo.

Una minore quantità di vapore consente di risparmiare denaro e di ridurre le emissioni generate dalla produzione di vapore.

SteamForce HC risolve gli aspetti più impegnativi della combustione del vapore oggi:

  • Maggiore durata della punta della svasatura
  • Nessuna premiscelazione prima dell'uscita dalla punta della torcia
  • Riduzione delle emissioni grazie a un fabbisogno di vapore drasticamente inferiore
  • Costo di esercizio più basso
  • Meno dipendente dalla pressione del gas combustibile per il funzionamento senza fumo

Funzionamento senza fumo a portate ridotte

Considerando una pressione del gas di torcia di 3 psig al flusso massimo di gas di torcia con un funzionamento senza fumo al 20% del flusso massimo, la portata del gas di torcia per ottenere il funzionamento senza fumo era di soli 0,12 psig, rispetto ad altri progetti che richiedono pressioni del gas di torcia fino a 5 psig per ottenere il funzionamento senza fumo.

Tecnologia rivoluzionaria SteamForce HC

La miscela di aria e vapore lascia la torcia alla stessa altezza dell'uscita della punta della torcia - senza premiscelazione. Poiché altri progetti industriali premiscelano l'aria e il vapore con il gas di torcia prima dell'uscita dalla punta della torcia, sono costretti a operare con tassi di arricchimento più elevati per compensare.

Il sistema SteamForce HC massimizza la quantità di aria aspirata da una determinata quantità di vapore. Con un flusso d'aria maggiore, è necessario meno vapore di spurgo per proteggere l'apparecchiatura durante gli scenari di bassa portata.

SteamForce HC migliora l'efficienza della combustione in torcia e riduce il consumo di vapore, soddisfacendo al contempo i requisiti del Codice dei Regolamenti Federali dell'EPA, Capitolo 1, Sottocapitolo C, Parte 63, Sottoparte CC - e può farlo a tassi di vapore e spurgo inferiori rispetto a qualsiasi altra offerta della concorrenza.

Zeeco SteamForce HC fa la differenza per le aziende che desiderano un costo di gestione inferiore, emissioni ridotte e un design flessibile in una punta di torcia in grado di funzionare senza fumo con meno vapore a velocità di flusso e spurgo inferiori rispetto alle offerte della concorrenza.

gas

Zeeco offre torce a gas a singolo punto e a più punti per la combustione senza fumo di idrocarburi pesanti a bassa pressione. I nostri progetti brevettati garantiscono una combustione stabile, un'elevata efficienza di distruzione e bassi livelli di radiazioni in tutti i casi in cui il vapore o l'aria non sono disponibili.

Gas
Gas - Multi-Jet 2

Sistema di torcia assistita da gas a getto multiplo

ZeecoIl gruppo punta di torcia Multi-Jet Gas Assisted è utilizzato per la combustione senza fumo di idrocarburi pesanti a bassa pressione. Questo gruppo punta torcia Zeeco è comunemente utilizzato per applicazioni associate alla combustione in torcia di gas a bassa o media pressione provenienti da separatori per impianti di produzione offshore e onshore. In genere, questi impianti non dispongono di vapore da utilizzare per la combustione senza fumo degli idrocarburi più pesanti, rendendo necessario l'uso di aria o gas ad alta pressione.

Zeeco normalmente utilizza il gas naturale ad alta pressione come mezzo di assistenza per ispirare l'aria, creare turbolenza e produrre una combustione senza fumo nei sistemi MJGA. I vantaggi di questo approccio includono:

  • Le nostre torce MJGA dividono il gas di combustione in più ugelli di piccolo diametro nel punto di uscita della punta della torcia, consentendo una migliore accessibilità all'aria.
  • Le fiamme più piccole di questi ugelli multipli e il maggiore accesso all'aria circostante riducono il fabbisogno di gas di assistenza e aumentano la portata di fumo. Ciò aumenta l'efficienza dell'iniezione di gas di assistenza per la combustione senza fumo.

Pressione

ZeecoLe torce soniche sono ampiamente utilizzate nell'industria petrolifera e del gas, sia onshore che offshore. Queste torce utilizzano gas di scarto ad alta pressione per ottenere un tasso di distruzione estremamente elevato con prestazioni superiori senza fumo e bassi livelli di radiazioni.

Pressione
Getto variabile a punto singolo VJ-10 EOG

punto singolo

I sistemi di torcia a singolo punto sonico sono utilizzati principalmente per applicazioni nel settore della produzione di petrolio e gas, sia onshore che offshore. Sono utilizzati anche nei settori della raffinazione, della chimica e in qualsiasi altra situazione in cui la pressione del sistema di torcia è sufficientemente elevata da generare una velocità sonica nel punto di uscita della punta della torcia.

Vantaggi del sistema sonico a punto singolo

  • I sistemi di torcia sonica a punto singolo hanno tipicamente punte di torcia non assistite o assistite da vapore con speciali stabilizzatori incorporati nel punto di uscita della punta di torcia.
  • Questi stabilizzatori speciali garantiscono che la fiamma del brillamento non si "sollevi". La promozione di una fiamma stabile nel punto di uscita della punta del brillamento garantisce inoltre un'efficienza di distruzione molto elevata.
  • I sistemi di torcia sonica a punto singolo assicurano inoltre che il diametro della punta della torcia sia il più ridotto possibile, con conseguente riduzione dei costi delle apparecchiature e delle utenze, una maggiore durata della punta della torcia, un minore abbassamento della fiamma e un profilo del vento più piccolo per le forze strutturali sul camino o sul sistema di supporto della barra.
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Sistema di brillamento sonico multigetto

I sistemi di torcia sonica MJ (Multi-Jet) sono utilizzati principalmente per applicazioni nel settore della produzione di petrolio e gas, sia onshore che offshore. Vengono utilizzati nei casi in cui sono disponibili pressioni elevate del gas di torcia (da 15 psig in su) e il cliente preferisce avere una certa capacità di combustione senza fumo e livelli di radiazioni più bassi. Zeeco può progettare gruppi di punte di torcia Multi-Jet con un'area di uscita fissa o con un'area di uscita variabile. I puntali ad area di uscita variabile utilizzano uno speciale sistema di forza elastica ad alta affidabilità per ridurre l'area del flusso di uscita a livelli inferiori di pressione della testa della torcia.

Vantaggi MJ

  • Progettato specificamente per garantire un'elevata stabilità e un'alta efficienza di distruzione, anche in presenza di velocità sonica nel punto di uscita della punta.
  • La punta della torcia ha molti ugelli di uscita di diametro inferiore, con conseguente superficie di contatto tra il gas di torcia e l'aria ambiente molto più ampia e volumi di ispirazione dell'aria molto più elevati e maggiore turbolenza nella zona di combustione.
Pressione - Multigetto a stadi

Multipunto a stadi

ZeecoLa torcia multipunto a stadi elevati è alimentata da un collettore che distribuisce il flusso di gas di combustione a singoli rami (stadi) contenenti ciascuno una o più punte di bruciatore. Le valvole di controllo dirigono il flusso di gas di combustione a ogni stadio in base alla pressione a monte.

Pressione - Getto variabile

getto variabile

I puntali ZEECO® Variable Jet (VariJet) sono puntali ad alta pressione che sfruttano l'energia di un flusso di gas ad alta pressione per migliorare le prestazioni senza fumo. Per migliorare la capacità della punta di sfruttare le alte velocità di uscita e la miscelazione superiore che derivano da un elevato rapporto tra superficie del gas e dell'aria, ogni braccio della punta VariJet incorpora un gruppo ad area di uscita variabile auto-attuato che si apre come necessario in relazione alla pressione interna per garantire il funzionamento ad alte velocità di uscita in un'ampia gamma di portate. Operando ad alta velocità di uscita, la torcia non necessita di mezzi di assistenza aggiuntivi come vapore o aria per funzionare senza fumo, anche a basse portate. Questo tipo di torcia offre i normali vantaggi di una torcia sonica ad alta pressione, come un modello di fiamma ben definito ed eretto e basse frazioni di calore irradiate in una gamma molto più ampia di flussi, il che porta a livelli di radiazione più bassi sulle piattaforme e a livello del suolo.

Il funzionamento di VariJet è controllato dalla pressione del gas di torcia in ingresso che fa variare l'area di uscita, fornendo così una contropressione costante e un'elevata velocità di uscita nell'intero intervallo operativo. Grazie all'utilizzo di un'area di uscita variabile, i requisiti di gas di spurgo per VariJet sono i più bassi di qualsiasi altro tipo di torcia. Inoltre, l'utilizzo di questa tecnologia consente al VariJet di essere montato e di funzionare bene anche quando si spara ad angolo o addirittura in orizzontale.

Applicazioni

  • Produzione di petrolio e gas offshore e onshore, impianti di compressione del gas, gasdotti, impianti di processo GNL, impianti petrolchimici di base/olefine/poliolefine

Vantaggi

  • Piloti ad alta stabilità e basso consumo di carburante sono standard
  • Efficienza di distruzione degli idrocarburi pari o superiore al 98,5%.
  • Materiali e caratteristiche costruttive superiori
  • Funzionamento senza fumo non assistito
  • Bassi livelli di radiazioni
  • Requisiti per la combustione in torcia di liquidi
  • Capacità di scarico in fase mista
  • Tamburi e tubazioni di dimensioni ridotte
  • Capacità di gas molto grandi con elevati requisiti di assenza di fumo
  • Lunghezza della fiamma ridotta

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Alcune applicazioni di lavorazione devono smaltire liquidi fuori specifica, in eccesso o di produzione. Le torce per liquidi sono un metodo sicuro ed efficace per smaltire questi rifiuti.

Applicazioni

I sistemi Liquid Flare funzionano per smaltire i rifiuti provenienti dalle seguenti applicazioni:

  • Test dei pozzi di produzione
  • Impianti GNL
  • Tamburi di chiusura del sistema di svasatura
  • Fluidi lubrificanti
  • Condotte
  • Altre applicazioni

Tipi di svasatura

Zeeco progetta torce per liquidi per la combustione di fluidi di scarto sia senza fumo che non. Le torri di combustione senza fumo richiedono sistemi speciali progettati per utilizzare una fonte o un servizio esterno per ottenere una combustione senza fumo (come vapore, aria, gas o acqua). Il sistema senza fumo può anche utilizzare l'alta pressione nel flusso di fluidi in ingresso per atomizzare i rifiuti e promuovere la combustione senza fumo. ZeecoI membri del nostro staff hanno una vasta esperienza nella progettazione, nella costruzione e nel funzionamento dei sistemi Liquid Flare. Mettete la nostra esperienza al vostro servizio! 

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MERCATI CHE SERVIAMO

Zeeco è in grado di fornire soluzioni per il controllo della combustione e delle emissioni ovunque avvenga la lavorazione degli idrocarburi. I clienti possono trovare le nostre apparecchiature e i nostri servizi nei processi petroliferi ed energetici upstream, midstream e downstream.

Offriamo prodotti e assistenza anche per altri settori e applicazioni, come il carico e lo stoccaggio di serbatoi/terminali, il settore farmaceutico, il nerofumo, la pasta di legno e la carta, l'acciaio, la lavorazione degli alimenti e altro ancora.