Copia ESG

ESG e ZEECO

IL NOSTRO IMPEGNO

In Zeeco ci impegniamo a coltivare un ambiente di lavoro sicuro, inclusivo e responsabile. Nell'ambito del nostro impegno, progettiamo e realizziamo prodotti, servizi e soluzioni che contribuiscono a un futuro sostenibile. In questo modo, creiamo un valore aziendale a lungo termine, agendo al contempo come amministratori del nostro personale, dell'ambiente e delle comunità che serviamo.

Icona---Metano--Mitigazione

Mitigare CH4 eCO2

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Icona---Carburante

Transizione all'H2 e ad altre fonti rinnovabili

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Icona--Controllo delle emissioni

Controllo delle emissioni di VOC

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Icona---attrezzatura

Prolungare la vita dell'apparecchiatura

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Settimana dell'ingegnere SM Graphic 02-21 Alejandra

 

Riduzione delle emissioni di metano e anidride carbonica

Ridurre le emissioni e operare in modo più efficiente grazie a una minore combustione in torcia, a una migliore combustione in torcia e alla prevenzione delle emissioni fuggitive.

Secondo l'EPA, nel 2019 il metano (CH4) e l'anidride carbonica (CO2) hanno rappresentato il 90% di tutte le emissioni di gas serra degli Stati Uniti dovute all'attività umana. Noi di Zeeco cerchiamo di mitigare il livello di emissioni di gas serra derivanti dalla combustione dei combustibili, dalle perdite nei sistemi di gas naturale e altro ancora.

Forum sulla leadership di pensiero: Riduzione delle emissioni di metano e CO2

 

Con l'entrata in vigore delle nuove normative sulle emissioni di gas serra, Zeeco si impegna a fornire risorse, tecnologia e supporto per aiutare le aziende a conformarsi. Guardate il video di YouTube qui sopra per ascoltare gliesperti dei sistemi di torcia di Zeeco discutere diCO2 e metano, identificare le aree chiave su cui concentrarsi per ridurre le emissioni di questi gas serra nell'industria petrolifera e del gas e valutare gli strumenti disponibili oggi per aiutare a raggiungere gli obiettivi climatici.

Ridurre le emissioni di CH4 eCO2...

Meno svasatura

 

I sistemi di brillamento sono necessari per garantire la sicurezza del personale e per evitare che le emissioni potenzialmente dannose si disperdano nell'atmosfera. Tuttavia, il flaring non legato alla sicurezza (di routine) comporta un inutile spreco di combustibili altrimenti utilizzabili e contribuisce all'emissione di milioni di tonnellate diCO2 all'anno.

Raggiungere l'azzeramento del flaring di routine entro il 2030 

Zeeco offre una serie di soluzioni per sostenere l'iniziativa della Banca Mondiale "Zero Routine Flaring by 2030 " e contribuire a sradicare il flaring di routine di circa 140 miliardi di metri cubi di gas naturale ogni anno.

Risparmio di carburante e aumento del ROI con il recupero dei gas di combustione 

Zeeco progetta sistemi in grado di funzionare con le torce esistenti per contribuire a eliminare l'utilizzo non legato alla sicurezza. Con un sistema adeguatamente progettato e ingegnerizzato, i gas di scarico vengono recuperati, trattati, compressi e restituiti all'impianto per essere riutilizzati come combustibile anziché bruciati in torcia. Questo processo riduce i costi di manutenzione del combustibile e della torcia.

ZeecoI sistemi di recupero dei gas di combustione (FGR) vi ripagheranno con il risparmio di carburante e aiuteranno il vostro impianto a rispettare le normative attuali e future, riducendo drasticamente le emissioni diCO2.

 

Foto esterna di un'unità di recupero del gas di torcia
ZIP SISTEMA DI ACCENSIONE

Eliminazione dell'uso continuo di gas pilota con il sistema di accensione balistica ZIP™.

Nelle situazioni in cui non è possibile evitare la combustione in torcia, come nel caso dei rilievi di emergenza, si possono adottare misure per ridurre le emissioni associate. Ad esempio, i sistemi di torcia richiedono una fonte di accensione per accendere i gas di soccorso. Le tecnologie a scintilla elettrica diretta, come i piloti di torcia, sono spesso necessarie per accendere i gas di soccorso, ma richiedono una fornitura continua di gas combustibile per alimentare una fiamma all'uscita della punta della torcia. 

Il sistema di accensione balistica ZEECO® Zirconium Instant Pressurized (ZIP) consente di ottenere un'accensione più affidabile rispetto alle tecnologie a scintilla elettrica diretta e non richiede una fornitura continua di gas combustibile. Il sistema utilizza invece pellet riempiti di zirconio e una piastra di riscontro per scagliare scintille all'uscita della punta della torcia e accendere il gas di combustione. 

Se utilizzato in tandem con un'unità di recupero dei gas di torcia e una tenuta liquida, è possibile ottenere zero emissioni di idrocarburi durante il funzionamento continuo.

Una svasatura migliore

 

L'uso di sistemi di torcia più efficienti sul campo è fondamentale per ridurre l'impatto ambientale delle operazioni quotidiane. Zeeco offre elettronica di combustione per eliminare le congetture dal processo di combustione e fornisce soluzioni ingegnerizzate per ottenere una torcia sicura e senza fumo, ovunque nel mondo. 

Eliminare le incertezze dal processo di combustione

Il sistema di monitoraggio diretto della torcia FlareGuardian™ misura l'efficienza di combustione (CE) in tempo reale, consentendo agli operatori di raggiungere - e verificare - un CE reale (spesso del 99,5% o superiore) ben al di sopra dei tassi tipicamente ipotizzati (98%). ZeecoContour™ offre un monitoraggio diretto automatizzato e in tempo reale, nonché il controllo dei mezzi di iniezione senza fumo, a una frazione del costo dei sistemi di misurazione indiretti.

Riduzione delle emissioni nell'aria

 

Per prevenire le emissioni nell'aria, è fondamentale che gli utenti finali abbiano accesso ai dati necessari per prendere decisioni. Zeeco offre una serie di prodotti, servizi e soluzioni per aiutare i nostri clienti a comprendere le prestazioni delle apparecchiature, monitorare le aree problematiche e apportare i miglioramenti necessari. 


Transizione all'H2 e ad altre fonti rinnovabili

 

Applicando le competenze e l'esperienza adeguate, la combustione di H2 nei sistemi di generazione di vapore e in altre applicazioni di bruciatori industriali può ridurre notevolmente i costi operativi del combustibile, contribuendo al contempo a soddisfare le nuove normative sulle emissioni di carbonio. Sentite cosa hanno da dire i nostri esperti sulla transizione ai combustibiliH2 nel nostro Thought Leadership Forum.

La transizione verso i carburanti a idrogeno...

Forum sulla leadership di pensiero: Tecnologia del combustibileH2 e del bruciatore a riduzione delle emissioni

 

Con l'entrata in vigore delle nuove normative sulle emissioni di gas serra, Zeeco si impegna a fornire risorse, tecnologia e supporto per aiutare le aziende a conformarsi. Riproducete il video di YouTube qui sopra per ascoltare gli esperti diZeeco che illustrano i bruciatori a idrogeno, la riduzione delle emissioni di NOx e CO e gli ultimi progressi nella tecnologia dei bruciatori.

Progetti rinnovabili

Con tanta attenzione alla riduzione delle emissioni, Zeeco fornisce a impianti, strutture e altre attività gli strumenti necessari per ridurre l'impronta di carbonio.

Scoprite come i prodotti Zeeco hanno un impatto reale verso un futuro sostenibile.

 

Zeeco ha svolto un ruolo significativo in un importante progetto di conversione di una raffineria di petrolio del North Dakota in un impianto per la produzione di diesel rinnovabile. Fornendo un bruciatore e un ossidatore termico riprogettati, Zeeco è stata in grado di modificare l'unità di recupero dello zolfo esistente dell'impianto per processare combustibile rinnovabile, contribuendo alla produzione di circa 184 milioni di galloni di diesel e nafta rinnovabili all'anno.
Zeeco sta aiutando una raffineria di petrolio in California a passare alla produzione di carburanti rinnovabili. L'ossidatore termico che stiamo fornendo sosterrà la missione della raffineria di ridurre le emissioni di gas serra del 60%, le emissioni di inquinanti atmosferici del 70% e l'utilizzo di acqua di un miliardo di galloni all'anno. Con l'aiuto di Zeeco, l'impianto prevede di produrre 730 milioni di galloni di carburanti rinnovabili a bassa intensità di carbonio all'anno.
Una società di energia rinnovabile in Canada sta lavorando alla costruzione di un nuovo impianto che produrrà milioni di galloni di biocarburante all'anno. Zeeco è stata chiamata a fornire al nuovo impianto un pacchetto di ossidatori termici nell'ambito del progetto da 875 milioni di dollari. In totale, l'impianto dovrebbe convertire 200.000 tonnellate di rifiuti non riciclabili e di legno in 33 milioni di galloni di biocarburante all'anno.
Zeeco sta collaborando con un'importante compagnia petrolifera per lo sviluppo di uno dei più grandi impianti commerciali di produzione di idrogeno verde al mondo. Zeeco fornirà un ossidatore termico a questo impianto europeo per contribuire a ridurre l'impronta di carbonio. L'impianto di idrogeno verde dovrebbe produrre carburanti a basse emissioni di carbonio, come il diesel rinnovabile.
Zeeco sta fornendo quattro bruciatori di avviamento a un impianto di termovalorizzazione dei rifiuti nel Regno Unito. L'impianto dovrebbe utilizzare 220.000 tonnellate di gasolio rinnovabile all'anno per alimentare 50.000 abitazioni. Inoltre, questo progetto dovrebbe ridurre le dimensioni di una discarica del Regno Unito utilizzandola come fonte di combustibile diesel rinnovabile.

Controllo delle emissioni di COV 

 

Gli idrocarburi vengono trasportati e stoccati più volte durante il ciclo di vita della produzione; anche quando sono fermi in magazzino, le variazioni di temperatura e pressione generano COV. ZeecoLe unità di recupero dei vapori ad adsorbimento a carboni attivi recuperano una parte o la totalità di questi idrocarburi sotto forma di liquido che può essere restituito come prodotto prezioso invece di essere perso durante la combustione o come emissione fuggitiva, senza produrre alcun NOx termico.

Controllo dei COV con... 

Unità di recupero dei vapori ad adsorbimento di carbonio

Scatto di Ariel di un'unità di recupero dei vapori ad assorbimento di carbonio

Prolungare la vita delle apparecchiature

La tecnologia sviluppata per lo spazio migliora le operazioni sulla Terra

 

Abbiamo collaborato con Emisshield® per utilizzare la pluripremiata tecnologia dei rivestimenti sviluppata per lo spazio a beneficio delle applicazioni di impianti di cottura qui sulla terra. I rivestimenti ceramici nano-emissivi a base d'acqua Emisshield® prolungano la vita e migliorano le prestazioni delle apparecchiature cotte grazie a un processo di applicazione proprietario che modifica la fisica e la termodinamica del trasferimento di calore di qualsiasi superficie.

Le apparecchiature di lunga durata garantiscono prestazioni adeguate per lunghi periodi di tempo e limitano gli arresti necessari per l'assistenza e la manutenzione. Inoltre, grazie alla migliore uniformità della temperatura complessiva, è più facile ottenere e mantenere una combustione efficiente ed efficace.


Prolungate la vita delle vostre apparecchiature con... 

Soluzioni personalizzate

Per saperne di più

Lavoro di regolazione delle attrezzature

Rivestimenti ad alta emissività 

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ZEECO Rivestimenti ad alta emissività di Emisshield

Ispezioni con drone a punta di fiammata

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Lavoratore che pilota un drone per l'ispezione delle torce

Ridurre al minimo i viaggi globali

 

Affrontare i problemi ambientali significa utilizzare meno risorse per raggiungere i nostri obiettivi. Utilizzando tecnologie immersive, come il nostro kit da campo Global Bridge AR, per servire i clienti in strutture remote, possiamo ridurre la necessità di viaggi globali e l'impronta di carbonio delle nostre operazioni commerciali.

ZEECO Kit da campo per la realtà aumentata Global Bridge